（交汇点）在传统的纺织品印染技术中，一吨涤纶布的染色、水洗需要用掉大约50吨的水。据行业分析数据显示，纺织印染行业的废水排放量占全国废水排放的11%左右，每年20亿-23亿吨。“绿水青山就是金山银山。”如何让这个行业走向更环保的方向？连云港鹰游新立成纺织科技公司给出了一种可能性，他们研发的闪染技术，将“50”降到了“2”。

走进位于连云港鹰游公司厂房，地面干净清爽，看不到一丝水迹，空气中只有布匹被加热后的自然气味，整卷的纯白坯布从闪染生产线设备的一头送入，被机器牵拉着，以每分钟65米的速度向前滚动，经过轧染机组时，在高达200℃的高温作用下瞬间着色，再经过烘干、固色，另一头，鹅黄色的成品面料就流畅地滚动出来，整个过程没有用到一滴水。

“这套技术和设备，全部是我们自主研发的，可以说，这是印染行业的一个革命，对环保同样意义重大。”该公司技术部副总工程师张桂珍的语气中满是自豪。

2013年5月，鹰游集团董事长张国良提出“连续式无水绒类制品染色”这个课题。无水印染是全世界印染行业梦寐以求的目标，从上世纪末开始，各国投入大量人力、物力攻关，却一直没有研究出能够量化生产的路子。

张桂珍告诉记者，无水印染以往的研究方向，是寻找一种介质来代替水，但这种方式始终脱离不了传统的染化料，一是在缸染的过程中需要耗费大量的水，二是必须对印染后的面料进行水洗。

“我们的研发团队用色浆代替水，以涤纶织物高温瞬间染色原理为突破口，不断改进完善热熔染色工艺，同时打破传统思维，从染化料着手，寻找不需要添加大量助剂的染料，解决了水洗的问题。”张桂珍说。

说起来简单，攻关过程却充满了艰辛曲折，难题一个接着一个，设备如何设计？染料去哪里找？色牢度如何强化？染色不均匀如何解决？

鹰游集团集合全集团之力投入研发。研发人员提出想法，鹰游纺机便在后方设计图纸、制造设备，实验部门不断打磨每一个数据，生产一线试生产，反馈结果后再进行下一轮的研发。“纺织行业，设备先行，没有设备就像炒菜没有锅，但向外寻求合作很难有完全开放的窗口。可以说，没有集团自身强大的支撑，这个项目很难做成。”该公司总经理孙素梅说。

张国良既是企业家，也是科学家。“那段时间，我们每天都开技术研讨会，张董事长白天在生产线，晚上回家还要通过远程监控实时追踪结果。有一次为了试验色浆的染色情况，他连续36小时没有休息。平时晚上10点开会、通宵不眠都是常事。”张桂珍回忆，就是在这样的全员拼搏下，他们取得了第一步的成功，2017年5月研制出首件闪染成套设备生产线，集预定型、轧染、预烘、烘干固色、冷却摆布于一体，与传统工艺相比，免去了水洗、脱水、理布、烘干定型4道工序，极大提高了生产稳定性和效率。

但随之而来的，是染化料的难题。以往的染化料中有大量的分散剂、悬浮剂、柔韧剂、增稠剂等，“这些对实际染色无效的成分有几十种，占了染料的70%以上，我们向全国最大的染料厂家寻求合作，要研发几乎不添加助剂的染料。”刚听到这个需求，染料厂家的技术人员就笑了，“这根本不可能！”张国良拍板，“你尽管试验，失败的产品我都买下来。”这才让厂家同意研发。

七年磨一剑。如今，闪染技术在国内已经初露锋芒，新立成在研发过程中拿到了8件专利，还有8件专利正在申请，拥有核心的自主知识产权，技术水平达到国际领先。

“我们的生产成本从每吨布3700多元降低到1600多元，现在4条生产线日产布料120吨，只需要用工100多人，传统生产方式里，这样的产量用工至少需要400人。从环保的角度说，以前每吨废水COD值高达两三千，现在只有在清洗机器、深色布的处理上需要用一些水，用水量大大减少，COD值也降到了几百，处理起来更加容易，污染也更小。”孙素梅说，他们生产的布在市场上供不应求，而他们也正在继续攻坚最后的“2”，争取早日实现完全的“无水印染”。

在连云港，像这样的“黑科技”还有很多。豪森药业自主研发的首个中国原创三代EGFR-TKI创新药甲磺酸阿美替尼片，仅上市4个月销售就已突破上亿元。正大天晴药业自主研发的注射用重组人凝血因子Ⅷ，已于今年5月递交生产批件申请，开发上市后将打破跨国公司在国内市场的垄断，大幅降低临床用药成本。杰瑞电子突破了基于第三代半导体GaN器件的全软开关的两级级联拓扑及控制技术等5项前沿关键技术，解决了高端模块电源“卡脖子”问题，实现了电源产业的弯道超车。中复神鹰形成了年产600吨的SYT55G高性能碳纤维生产线，基本完成SYT55G碳纤维在百吨级生产线的验证工作，产品各项技术指标达到国内领先水平。联瑞新材5G高频高速基板用功能化高纯熔融硅微粉的产业化，成功打破国际垄断，产品替代进口，技术指标达到国际先进水平。连云港高新技术产业开发区内企业的小直径大导程滚珠丝杠副、自动化成套生产线、智能平衡评定训练装备等多项产品填补国内空白。

一批关键核心技术的突破，离不开肥沃的创新土壤。近年来，连云港市委市政府提出“高质发展、后发先至”的主题主线，以实施创新驱动战略为抓手，深入推进科技创新工程，全社会研发投入占比达2.13%，科技进步贡献率达55.9%，全市高新技术产业产值占比达41%，让“黑科技”在连云港遍地开花。

“企业是技术创新的主体，我们出台了一系列政策对企业技术创新进行扶持，营造优良的创新环境，增强了企业的自主创新能力和对产业的示范作用。”连云港市科技局局长许东方说，连云港市委市政府制定了《关于加快推进区域性产业科技创新中心和创新型城市建设的实施意见》等政策文件，进一步贯彻落实省“科技创新40条”“科技改革30条”政策，仅2019年科技减免税就达20.07亿元，还制定实施了产业技术创新综合配套政策，“三新一高”、石化、冶金等重点产业依托科技创新，发展势头强劲。